设计、可视化、交流、验证、成本、制造、检查、文档编制和管理 —全部在同一个环境中。

多年来，公司的设计和制造部门一直处于分离状态，造成这种分离的因素既包括组织形式，也包括他们各自使用的工具。现在随着竞争的加剧，需要以更低的成本加快生产质量更高、更可预测的产品，所以许多公司寻求理顺从设计到制造的工作流程。

SOLIDWORKS从设计到制造流程解决方案提供一种集成系统，能使设计和制造团队一起并行协作。单一环境能提供所有必要工具，消除了不同部门之间数据转换时耗费的时间，从而避免了经常出现的错误和智能差距。设计师和工程师可以将更多的时间用在优化设计上，不用担心变更会威胁交付目标。因此，公司可以比以往更快速、更轻松地从概念设计转入零件制造过程。

SOLIDWORKS 并行集成流程相对于典型的串行流程

典型的从设计到制造串行流程。

并行和集成的从设计到制造流程

本解决方案的核心是共享 3D CAD 模型，它能使设计或制造变更得到有效管理，能使变更自动传递到所有相关工程图、下游制造系统以及受变更影响的技术文档。

以 3D CAD 模型作为从设计到制造 (DTM) 流程的核心具有以下优势：

1.自动传递变更：设计变更自动传递到下游职能范围。

2.无需冻结用于制造的设计：即使在产品开发周期的后期引入变更，也无需推迟交付日期。

3.并行设计和制造：所有部门可以尽早开始执行任务。

4.控制设计的主要表示：3D CAD 模型是产品的主要表示方式。

数千家公司在使用这些工具，许多公司已成为其市场领导者。

从设计到制造集成流程

SOLIDWORKS 从设计到制造解决方案能让设计师、工程师、制造团队甚至外部供应商在一个无缝集成和受管的系统中并行协作；设计和制造流程的所有阶段都会从这些解决方案中受益。

设计

出色的产品始于出色的设计，因此，SOLIDWORKS 为您提供将设计概念转化为零件和装配体的各种工具。全球有 560 多万名设计师、工程师、经理和制造商在使用SOLIDWORKS，它有助于推动更智能、更快速和更轻松的产品开发。SOLIDWORKS 具有以下行业领先功能，帮助众多公司实现创新：

1.概念设计：专为工业设计和机械装置设计打造的工具。

2.曲面造型：高级工具确保您能够迅速创建任何形状。

3.直接编辑：直接操作 3D CAD 几何体。

4.生产级 2D 工程图：交流设计产品如何制造出来。

5.大型装配体：能够处理超大型设计，甚至包含几十万个零件。

6.逆向工程：用于点云和网格数据曲面制作和操作的工具。

7.专用设计功能：模具设计、钣金、焊件、管道和电气布线。

8.自动化：产品和工程图的可配置性、免费的应用程序编程接口 (API)、批处理。

9.创成式设计：根据功能和制造需求，自动开发零件形状。

10.CAD 库：超过 100 万个紧固件、电气项目和符号可添加到您的设计中。

11.在线目录：提供用户创建的零部件和通过认证的供应商零部件。

12.导入/导出：久经生产考验，以 2D 和 3D 方式导入/导出所有主要格式。

13.直接互操作性：用于非原生 CAD 文件的 SOLIDWORKS 3D Interconnect。

14.可制造性设计 (DFM)：检查干涉、公差和工程图标准。

SOLIDWORKS 从设计到制造解决方案

援引一位 SOLIDWORKS 客户的评价：“我无法掌握全世界所有语言，但是我可以通过 SOLIDWORKS 跟全球的客户和供应商交流。”

SOLIDWORKS 软件为您提供直观的3D开发环境，使您能够充分发挥设计和制造资源的 生产效率，从而可以更快、更经济地创造出更好的产品。联系我们以便了解整套SOLIDWORKS软件如何在同一个环境中为您提供设计、可视化、交流、验证、成本、制造、检查、文档编制和管理工具。